Letztes Mal haben wir uns die Probleme im Rollformprozess genauer angeschaut und festgestellt, dass das Arbeitsmaterial in der Regel nicht der Schuldige ist.
Wenn Material ausgeschlossen ist, was könnte das Problem sein? Es wurden keine Änderungen vorgenommen und der Bediener und das Setup behaupten, sie hätten nichts anders gemacht. Nun ja ...
In den meisten Fällen kann das Problem auf Maschineneinrichtung, Wartung oder elektrische Probleme zurückgeführt werden. Hier sind einige Punkte, die Sie möglicherweise in Ihre Checkliste aufnehmen möchten:
Es mag Sie überraschen, dass die meisten Materialprobleme direkt mit Maschinenproblemen oder falschen Einstellungen der Walz- und Stanzwerkzeuge zusammenhängen. Stellen Sie sicher, dass Bediener und Rüstpersonal über alle Schichten hinweg gute Rüsttabellen einhalten und pflegen.
Lassen Sie sich nicht mit den berüchtigten Taschenbüchern über geheime Einstellungen abfinden! Gutachten zur Fehlerbehebung können sehr kostspielig sein, insbesondere im Hinblick auf Werkzeuge und Maschineneinstellungen.
Lassen Sie uns nun über das schwierigste Problem beim Profilieren sprechen – die Schmierung. Sie möchten Schmierungsprobleme dauerhaft beseitigen, da in den meisten Betrieben die Einkaufsabteilung die Kontrolle über diesen Aspekt des Profilierens hat.
Abgesehen vom Material ist dies normalerweise der erste Punkt, auf den der Rotstift trifft. Aber warten Sie! Warum ist es notwendig, irgendeine Art von Schmiermittel zu verwenden und es dann wieder abzunehmen? Warum sollte jemand Zeit, Mühe und Geld dafür aufwenden? Warum dann? Geben wir unser hart verdientes Geld für Spezialschmierstoffe aus?
Stahlwerke beschichten die Coils normalerweise mit einer Art Öl, um Rost zu verhindern. Dieses Öl wurde jedoch nicht zum Formen entwickelt.
Physik-Briefing. Wenn wir uns einfach die physikalischen Eigenschaften einer Materialoberfläche ansehen, wissen wir, dass eine Metalloberfläche ziemlich rau ist, auch wenn sie mit bloßem Auge glatt erscheint.
Stellen Sie sich Spitzen und Täler vor, um besser zu verstehen, wie polierte Oberflächen unter dem Mikroskop aussehen. Wir wissen auch, dass gemäß der Hertz-Formel für den Druck zwischen Elastomeren ein härteres Material in ein weicheres Material eindringt. Fügen Sie der Gleichung Reibung hinzu, und Sie erhalten an der Spitze Scherung .
Im Laufe der Zeit werden die Spitzen erodiert und beim Brechen in das Spulenmaterial gedrückt. Wie Sie vielleicht bereits wissen, handelt es sich bei diesem Effekt um die Ablagerung von Material auf der Walzenoberfläche, insbesondere auf den Rillen mit hohem Verschleiß. Dies hat natürlich Auswirkungen auf das Produkt Qualität und Standzeit.
heiß. Darüber hinaus entsteht die durch den Rollformprozess erzeugte Wärme durch Reibung und Umformenergie und hat keinen Einfluss auf die Mikrostruktur des Materials;In einigen Fällen, beispielsweise beim Inline-Schweißen, kann die Hitze jedoch zu Formveränderungen und anderen Problemen im Querschnitt führen. Eine große Menge Walzenschmiermittel fungiert als Kühlmittel.
Berücksichtigen Sie das Endprodukt. Bei der Auswahl eines Rollformschmiermittels müssen Sie das Endprodukt und seine Anwendung berücksichtigen.
Es können leichte Wachsrückstände auf versteckten Teilen vorhanden sein, aber was würde passieren, wenn Sie das gleiche Schmiermittel bei einer Dachanwendung verwenden würden? Ihre Glaubwürdigkeit sinkt, und das war’s. Besprechen Sie die Anwendung am besten mit einem Experten und denken Sie daran, dass das richtige Schmiermittel das Richtige ist kann enorme Vorteile haben;Das falsche Schmiermittel kann Sie jedoch in vielerlei Hinsicht teuer zu stehen kommen.
Erstellen Sie einen Abfallmanagementplan. Außerdem sollten Sie die Schmierung als ein vollständiges System betrachten. Das bedeutet, dass Sie die Umwelt, die OSHA und die örtlichen Vorschriften berücksichtigen müssen, um die Vorteile von Schmiermitteln zu nutzen und Ärger zu vermeiden.
Am wichtigsten ist, dass Sie einen Abfallbewirtschaftungsplan erstellen. Dieses Programm stellt nicht nur sicher, dass Sie die Gesetze einhalten, sondern erhöht auch die Effizienz des Prozesses. Wenn Sie das nächste Mal durch die Fabrik gehen, schauen Sie sich um. Vielleicht finden Sie etwas die folgende:
Der Punkt ist, dass Ihre Bemühungen zur Verbesserung und Aufrechterhaltung Ihrer Rollformvorgänge auch auf Schmiermittel ausgedehnt werden müssen. Vergessen Sie nicht, sich auf den Wartungsaspekt der Schmierung zu konzentrieren – die kontinuierliche Verwendung von Formschmiermitteln und deren ordnungsgemäße Entsorgung, oder noch besser, Recycling.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. März 2022